gerenderter Hintergrund mit mehreren Faltschachteln, Muster D5

Ab in die Stanzerei

Nach dem Druck geht es in die Stanzerei. Hier können zwei unterschiedliche Technologien eingesetzt werden: Laserstanze und konventionelle Stanze.

Zwei Faltschachtel auf Podest, eines mit Sichtfenster, das andere ohne, blauer Hintergrund

Beutelschachtel mit Steckboden, zwei Verpackungen, auf dem Podest, blauer Hintergrund

Schiebeschachtel mit Hohlwand, halb geöffnet, blauer Hintergrund

Konventionelle Stanze oder Laserstanze?

Nachdem der Druckprozess abgeschlossen ist, steht die Umsetzung der Verpackungskontur an, um dem Kartonbogen seine endgültige Form zu geben. Hierbei haben Sie die Wahl zwischen zwei verschiedenen Technologien: der hochmodernen Laserstanze oder der bewährten konventionellen Stanze.

Welche der beiden Technologien verwendet wird, hängt von Ihren individuellen Bedürfnissen und Präferenzen ab. Bei der Konfiguration Ihrer Verpackung können Sie die passende Technologie wählen, um die optimale Lösung für Ihr Produkt zu erzielen.

Konventionelle Stanze

Die konventionelle Stanze verwendet ultrascharfe Stanzmesser, um die Kontur aus den Druckbögen herauszulösen. Diese Stanzmesser sind Teil einer mechanischen Vorrichtung, die aus zwei Hauptkomponenten besteht: Stanzform und Stanzrillplatte. Durch den Einsatz dieser Vorrichtung können Materialien wie Karton präzise gestanzt werden.

Welche Vorteile hat die konventionelle Stanze?

Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Konventionelle Stanzen ermöglichen eine Produktion von einer großen Stückanzahl. Der Prozess ist schnell und effizient und die Maschinen können kontinuierlich laufen – das führt zu einer hohen Produktionsleistung.

Höhere Stückanzahl & Wiederholungsaufträge: Die konventionelle Stanze eignet sich für mittelgroße bis große Auflagen und für Wiederholungsaufträge.

Präzision: Eine konventionelle Stanze ermöglicht komplexe Schnitte und präzise Lochstanzen um die gewünschte Form der Verpackung zu erhalten. Dadurch können die Verpackungen maßgeschneidert und passgenau für das Produkt gestaltet werden.

Materialvielfalt: Alle unsere Kartonmaterialien können mithilfe der konventionellen Stanze problemlos ausgestanzt werden.

Welche Nachteile hat die konventionelle Stanze?

Einmalige Werkzeugkosten: Für die Herstellung von Stanzwerkzeug für die konventionelle Stanze fallen einmalige Kosten an.

Höhere Kosten bei Kleinauflagen: Für jede spezifische Verpackungsform und -größe müssen separate Stanzwerkzeuge hergestellt werden. Die Herstellung dieser Werkzeuge erfordert in der Regel einen gewissen Aufwand, einschließlich Konstruktion, Fertigung und Montage. Die Kosten für die Werkzeuge können daher bei kleineren Produktionschargen, bei denen die Kosten auf weniger Einheiten verteilt werden, einen höheren Anteil an den Gesamtkosten der Verpackung ausmachen.

Ein Laserstrahlt schneidet eine Verpackung aus einem Druckbogen

Laserstanze

Die Laserstanze ist eine fortschrittliche Maschine, die durch die Kombination von Lasertechnologie und Stanzverfahren in der Lage ist, Kartonmaterial zu stanzen und zu formen.

Dabei verwendet die Laserstanze einen äußerst präzisen Laserstrahl, um das Material zu schneiden. Das System steuert den Laserstrahl, um die gewünschten Designs und Abmessungen des Materials zu programmieren und umzusetzen. Auf diese Weise ermöglicht die Laserstanze eine exakte Umsetzung von Formen und Konturen gemäß den individuellen Anforderungen.

Welche Vorteile hat die Laserstanze?

Kostengünstig bei Kleinauflagen: Aufgrund der geringen Einrichtungskosten der Maschine können mit der Laserstanze kostengünstig Kleinauflagen gestanzt werden. Da der Laser direkt aus digitalen Daten schneidet, entfallen die Kosten für die Herstellung von Werkzeugen. Dies macht die Laserstanze besonders wirtschaftlich bei Kleinauflagen, da keine hohen einmaligen Werkzeugkosten anfallen.

Flexibilität & Anpassungsfähigkeit: Die Laserstanze bietet eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Gestaltung der Form und kann bei jedem neuen Auftrag angepasst werden.

Materialersparnis: Die Laserstanze optimiert den Zuschnitt des Materials und minimiert somit den Verschnitt und die Materialabfälle. Dies führt zu einer effizienten Nutzung des Kartonmaterials und kann Kosten einsparen.

Rilllinien: Obwohl die Laserstanze gewählt wird, werden die Rilllnien weiterhin mechanisch und nicht mithilfe des Lasers erzeugt. Dadurch behalten die Rilllinien die gleiche Qualität wie bei der herkömmlichen Stanze.

Welche Nachteile hat die Laserstanze?

Leichte Verfärbungen: Dadurch, dass der Karton mit dem Laser in Kontakt kommt, kann es zu leichten Verfärbungen oder Schmauchspuren an den Kanten kommen. Das liegt daran, dass der Laserstrahl eine hohe Energie auf das Material überträgt und dabei auch das umliegende Material leicht erhitzt.

gerenderter Hintergrund mit mehreren Faltschachteln, Premiumkarton D1

Unser Muster-Service

Während dem Erstellen einer Verpackung kreisen einem viele Fragen durch den Kopf. Aus diesem Grund bieten wir die Möglichkeit an, individuelle Muster zu bestellen.

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